片堿工藝操作工時與生產周期：操作工時；備料時間：20分鐘；蒸煮時間：4.5小時；片堿工藝生產周期：從備料到生產出固體共6小時。片堿是液堿在高溫下進一步濃縮呈熔融狀，再經冷卻、成型，制成不同形狀的固堿的一種。（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃氣體進行保溫，槽內 液面可用行程開關或溢流裝置控制）鋼鐵材料在堿洗溶液中會發生堿脆，堿脆具有應力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現應力腐蝕的敏感區域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。
片堿生產工藝流程：將液堿打入液堿高位槽（罐），利用高位槽（罐）的液位差放入蒸發鍋預熱，預熱后用移動堿泵打入第二預熱鍋進一步預熱。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時能倒盡槽內熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉動。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入，從水管上的噴嘴噴出。為白色不透明的蠟狀固體，密度為2.13?。其分子量為40.00，熔點為318?℃ (591 K)，沸點為1388?℃ (1661 K)。水中溶解度為111 g/100 ml（20 ℃），中溶解度為238 g/L，乙醇中溶解度小于139 g/L。
，又稱和，化學式為NaOH，一般為白狀或顆粒，能溶于水生成堿性溶液，也能溶于及乙醇。具有潮解性，會吸收空氣里的水蒸氣，也會吸取二氧化碳、等酸性氣體。片堿安全生產要求：堿罐密封口要嚴密，法蘭墊片要用防腐材料，以免開裂漏堿傷人；罐區要有防護堰。蒸鍋要定期檢查維護，發現問題及時修理或更換，蒸鍋要有鍋蓋，防止意外事故發生。片堿用途：廣泛用于造紙，有機合成、化工、紡織、人造絲、、治金、精練石油、制皂、提煉煤焦油等。工業用包裝容器一定要有明顯牢固的標志。
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